Oddzielenie płynów stałych błota zatęsniacz oczyszczanie ścieków Automatyczne sterowanie

Nazwa marki: Lanjiang
Miejsce pochodzenia: Chiny
Certyfikacja: ISO9001/CE
MOQ: 1
Szczegóły produktu
Podkreślić:

Automatyczne oczyszczanie ścieków

,

Zgrubniacz błota do separacji płynów stałych

,

Automatyczne sterowanie gęstniaczem błota

Productname: Urządzenia do usuwania osadów
Application: oczyszczalnie ścieków
Use: Separacja cieczy stałej
Opis produktu
Szczegółowe specyfikacje i cechy
Przegląd utwardzacza
Gęstniacz to urządzenie do separacji płynów i stałych na bazie osadzenia grawitacyjnego.drewno, lub spawane płyty metalowe dla integralności konstrukcyjnej.
Urządzenie to przetwarza mięczak rud o zawartości 10% ~ 20% materiałów stałych, przekształcając go w mięczak rud podstrumieniowych o zawartości 45% ~ 55% materiałów stałych poprzez osadnictwo grawitacyjne.Powoli obracający się mechanizm grzebienia (1/3 ~ 1/5 r/min) ułatwia wyładowanie zagęszczonego przepływu podwodnego z dolnego wyjścia.
Gęstniacze są szeroko wykorzystywane w zakładach cianidacji do operacji wycierania i prania, pełniąc wiele funkcji, w tym zagęszczanie, mycie i buforowanie.
Klasyfikacja mechanizmu napędowego
Gęstniacze są klasyfikowane według mechanizmu napędowego na typy napędzane centralnie i napędzane peryferyjnie.podczas gdy jednostki napędzane obwodowo mierzone są średnicą pierścieniowego toru.
Komponenty strukturalne
Zębatnik napędzany środkiem składa się z trzech podstawowych komponentów: zbiornika pierścieniowego, mechanizmu grzebienia i układu napędowego.zwykle wykonane z betonu lub stalowych płyt o mniejszej średnicy.
Położony wzdłuż górnej ściany wewnętrznej okrągły pralnik przepływowy zarządza wyładowaniem przepływu.zęby szczotkoweZęby raki są zainstalowane pod kątem około 30° w celu zapewnienia całkowitego wyładowania produktu.
Zastosowania przemysłowe
Gęstniacze pełnią kluczową rolę w obiektach wymagających wzbogacania i separacji płynów i stałych, w tym w zakładach hydrometalurgicznych, zakładach przetwarzania minerałów i zakładach przetwarzania chemicznego.Standardowe średnice od 3m do 100m, w głębokościach od 2 do 4 m.
Ewolucja technologiczna
Rozwój utwardzaczy przebiegał w czterech różnych etapach:
  • Ery przedflocculantów:Wymagania dotyczące dużego odcienia przy niskiej wydajności osadzenia
  • Wczesna integracja flokulantu:Zmniejszenie śladu przy przyspieszonych częstotliwościach osadzenia
  • Wysokiej wydajności zagęszczacze:Zmiany podstawowej zasady osadzenia, które powodują znacznie mniejsze ślady
  • Pastuj głębokich zagęszczaczy:Dramatycznie zmniejszony odcisk z znacznie zwiększoną koncentracją przepływu, osiągając konsystencję pasty
Klasyfikacja sprzętu
Zgrubienia są przede wszystkim klasyfikowane według mechanizmu napędowego:
  • Rodzaj napędzany środkiem:Zazwyczaj ma średnicę poniżej 24 metrów
  • Rodzaj obwodu napędzanego rolkami:Powszechne w zastosowaniach średniej i dużej skali o średnicy około 53 metrów (do 100 metrów)
  • Typ urządzenia peryferyjnego napędzanego stożkiem:Ogólnie przekracza 53 metry średnicy, obecnie ograniczone w zastosowaniu
Charakterystyka działania
  • Integracja flokulantu zwiększa wielkość cząstek stałych osadujących w celu przyspieszenia osadzenia
  • Instalacja nachylonej płyty zmniejsza odległość osadzenia cząstek rudy przy jednoczesnym zwiększeniu powierzchni osadzenia
  • Gęste warstwy osadzonego osadu zapewniają flokulację, filtrację, kompresję i zwiększenie wydajności
  • Kompleksowe systemy sterowania automatyzacją w celu optymalizacji działania
Zasada działania koncentruje się na dodaniu flokkulantu do pulpy rudy,promowanie tworzenia płatków wśród cząstek rudy w celu znacznego zwiększenia prędkości osadzania się i poprawy ogólnej wydajności zagęszczania.
Może Ci się spodobać
Wiadomość do szybkiej odpowiedzi