Сгуститель осадка для разделения твердой и жидкой фаз в очистке сточных вод Автоматическое управление

Название бренда: Lanjiang
Место происхождения: Китай
Сертификация: ISO9001/CE
минимальный заказ: 1
Подробная информация о продукте
Выделить:

Автоматический сгуститель осадка очистки сточных вод

,

Сгуститель для разделения твердых жидкостей от ила

,

Автоматическое управление сгустителем осадка

Productname: Оборудование для удаления осадка
Application: очистные сооружения
Use: Разделение твердых жидкостей
Описание продукта
Подробные спецификации и характеристики
Обзор уплотнителя
Сгуститель - это устройство для разделения твердых и жидких веществ на основе гравитационного осаждения.древесина, или сварные металлические плиты для сохранения целостности конструкции.
Это оборудование обрабатывает рудную целлюлозу с 10% ~ 20% твердым содержанием, преобразуя ее в рудную целлюлозу с 45% ~ 55% твердым содержанием через гравитационное осаждение.Механизм медленно вращающегося гребня (1/3 ~ 1/5 р / мин) облегчает выпуск утолщенного подтока из нижнего выхода.
Сгустители широко используются в цианидационных заводах для выщелачивания и промывки, выполняя несколько функций, включая утолщение, промывку и буферизацию.
Классификация механизма привода
Сгустители классифицируются по приводному механизму на центральные и периферийные типы.в то время как периферийные единицы измеряются кольцевым диаметром рельса.
Структурные компоненты
Центроприводный загуститель состоит из трех основных компонентов: кольцевого резервуара, механизма грабежа и приводной системы.обычно изготовленные из бетона или стальных плит для меньших диаметров.
Циркулярная переполнительная стиральная машина, расположенная вдоль верхней внутренней стены, управляет сбросом переполнения.зубы грабежаДля обеспечения полного разряда продукта зубы решеток устанавливаются под углом приблизительно 30°.
Промышленное применение
Сгустители выполняют важную роль в установках, требующих обогащения и отделения твердо-жидких веществ, включая гидрометаллургические установки, операции по переработке полезных ископаемых и химические установки.Стандартный диаметр от 3 до 100 м, с глубиной от 2 до 4 м.
Технологическая эволюция
Разработка густильщиков прошла через четыре различных этапа:
  • Передфлокулянтная эра:Требования к большому количеству отходов при низкой эффективности осаждения
  • Ранняя интеграция флокулянтов:Уменьшенный отпечаток при ускоренных скоростях осаждения
  • Высокоэффективные загустители:Изменения фундаментального принципа осаждения приводят к значительно меньшему количеству отпечатков
  • Сгустители с глубокими конусами:Резко уменьшенный отпечаток при значительно увеличенной концентрации притока, достигая консистенции пасты
Классификация оборудования
Уделители в основном классифицируются по механизму привода:
  • Тип центрального привода:Обычно имеет диаметр менее 24 метров
  • Тип периферийных устройств, приводящихся на роликах:Часто используется для применения в среднем и большом масштабах с диаметром около 53 метров (до 100 метров)
  • Тип периферийных приборов, приводящихся на стеллаже:Обычно превышает 53 метра в диаметре, в настоящее время ограничен в применении
Характеристики производительности
  • Интеграция флоккулянтов увеличивает размер осаждающей твердой частицы для ускоренного осаждения
  • Установка наклонной пластины уменьшает расстояние осаждения частиц руды, увеличивая при этом эффективную площадь осаждения
  • Толстые слои отложенного ила обеспечивают флокуляцию, фильтрацию, сжатие и увеличение мощности
  • Комплексные системы управления автоматизацией для оптимизированной работы
Принцип работы основан на добавлении флокулянтов в поступающую рудную целлюлозу.стимулирование образования флаконов среди частиц руды для резкого увеличения скорости осаждения и повышения общей эффективности утолщения.
Вы можете также полюбить
Сообщение для быстрого ответа