Tách chất rắn lỏng Máy làm đặc bùn xử lý nước thải Điều khiển tự động
Tên thương hiệu:
Lanjiang
Nơi xuất xứ:
Trung Quốc
Chứng nhận:
ISO9001/CE
MOQ:
1
Chi tiết sản phẩm
Làm nổi bật:
Máy làm đặc bùn tự động xử lý nước thải
,Máy làm dày bùn tách chất lỏng rắn
,Máy làm đặc bùn điều khiển tự động
Productname:
Thiết bị loại bỏ bùn
Application:
nhà máy xử lý nước thải
Use:
Tách chất lỏng rắn
Mô tả sản phẩm
Thông số kỹ thuật chi tiết và đặc điểm
Thông tin tổng quan về chất làm dày
Thickener là một thiết bị tách chất rắn-đồ lỏng dựa trên trầm tích trọng lực. Thông thường được xây dựng như một bể nông hình trụ với đáy hình nón, thickeners sử dụng vật liệu như bê tông,gỗ, hoặc tấm kim loại hàn để bảo vệ sự toàn vẹn cấu trúc.
Thiết bị này xử lý bột quặng có hàm lượng rắn 10% ~ 20%, biến nó thành bột quặng dưới dòng với hàm lượng rắn 45% ~ 55% thông qua trầm tích trọng lực.Một cơ chế sườn xoay chậm (1/3 ~ 1/5 r/min) tạo điều kiện cho việc xả dòng chảy đặc từ cửa ra dưới.
Các chất làm dày được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy xyanidation cho các hoạt động xả và rửa, phục vụ nhiều chức năng bao gồm làm dày, rửa và đệm.
Phân loại cơ chế lái xe
Các chất làm dày được phân loại theo cơ chế điều khiển thành các loại điều khiển trung tâm và xung quanh.trong khi các đơn vị điều khiển ngoại vi được đo bằng đường kính đường ray tròn.
Các thành phần cấu trúc
Máy đậm trung tâm bao gồm ba thành phần chính: bể hình vòng, cơ chế cào và hệ thống lái xe.thường được chế tạo từ bê tông hoặc tấm thép cho đường kính nhỏ hơn.
Một máy giặt tràn trôi hình tròn được đặt dọc theo bức tường bên trong phía trên quản lý xả tràn. trục dọc trung tâm kết nối với cơ chế cào, bao gồm các cánh tay cào xếp chéo,Rake răngRake răng được lắp đặt ở góc khoảng 30 ° để đảm bảo giải phóng sản phẩm toàn diện.
Ứng dụng công nghiệp
Các chất làm dày đóng vai trò quan trọng trong các cơ sở đòi hỏi làm giàu và tách chất lỏng rắn, bao gồm các nhà máy thủy kim, các hoạt động chế biến khoáng sản và các cơ sở chế biến hóa chất.Độ kính tiêu chuẩn từ 3m đến 100m, với độ sâu khác nhau từ 2m đến 4m.
Sự phát triển công nghệ
Phát triển chất làm dày đã tiến triển thông qua bốn giai đoạn riêng biệt:
- Thời kỳ trước khi chảy nước:Các yêu cầu về lượng nước thải lớn với hiệu quả trầm tích thấp
- Sự tích hợp hoa sớm:Hạn chế giảm lượng khí thải với tốc độ trầm tích tăng tốc
- Các chất làm dày hiệu quả cao:Thay đổi nguyên tắc trầm tích cơ bản tạo ra dấu chân nhỏ hơn đáng kể
- Chất làm dày nón sâu dán:Giảm đáng kể dấu chân với nồng độ dòng chảy tăng đáng kể đạt được sự nhất quán của paste
Phân loại thiết bị
Các chất làm dày được phân loại chủ yếu theo cơ chế điều khiển:
- Loại trung tâm:Thông thường có đường kính dưới 24 mét
- Loại thiết bị ngoại vi chạy bằng con lăn:Thông thường cho các ứng dụng quy mô trung bình đến lớn với đường kính khoảng 53 mét (lên đến 100 mét)
- Loại thiết bị ngoại vi chạy bằng giá đỡ:Thông thường vượt quá đường kính 53 mét, hiện hạn chế trong ứng dụng
Đặc điểm hiệu suất
- Sự tích hợp flocculant làm tăng kích thước hạt rắn lắng đọng để tăng tốc độ lắng đọng
- Thiết lập tấm nghiêng làm giảm khoảng cách lắng đọng hạt quặng trong khi tăng diện tích lắng đọng hiệu quả
- Các lớp bùn lắng đọng dày tạo ra sự ngưng tụ, lọc, nén và tăng khả năng
- Hệ thống điều khiển tự động hóa toàn diện cho hoạt động tối ưu
Nguyên tắc hoạt động tập trung vào việc bổ sung flocculant vào bột quặng đến,Thúc đẩy sự hình thành các hạt quặng để tăng đáng kể tốc độ lắng đọng và tăng hiệu quả dày hóa tổng thể.
Bạn cũng có thể thích
Tin nhắn trả lời nhanh