Jam-vrije hogesnelheids latkettingtransporteur voor meerbaans samenvoegen in lijnen voor vloeibare containers

De lamellenkettingtransporteur gebruikt standaard lamellenkettingen als transportoppervlak en wordt aangedreven door een tandwielmotor. Meerdere rijen lamellenkettingen kunnen parallel worden opgesteld om een breder transportoppervlak te creëren. Door de individuele kettingrijen op verschillende snelheden te laten lopen, kunnen producten soepel van meerdere banen naar één baan worden samengevoegd zonder knijpen of overmatige ophoping.

Deze opstelling voldoet aan de eisen voor enkelbaans transport van etiketteer-, vul-, was- en andere verwerkingsapparatuur voor dranken. Het afvoeruiteinde van de ene lamellenkettingtransporteur en het invoeruiteinde van de andere kunnen ook in een overlappende transferconfiguratie worden opgesteld, waardoor flessen of blikken continu in beweging blijven tijdens de transfer en wordt voorkomen dat producten stil komen te staan op de transportlijn.

Het systeem is geschikt voor zowel druk- als drukloze transport van lege en gevulde flessen of blikken.

• Het transportoppervlak is vlak en glad met een lage wrijvingscoëfficiënt, wat zorgt voor een stabiele productoverdracht tussen transportsecties. Geschikt voor het transporteren van glazen flessen, PET-flessen, blikken, kartonnen dozen, containers en diverse verpakte producten.
• Lamellenkettingen zijn verkrijgbaar in roestvrij staal, technische kunststof en andere materialen. Een breed scala aan specificaties kan worden gekozen op basis van het te transporteren product en de procesvereisten.
• Het transportframe kan worden vervaardigd uit aluminium profielen, koolstofstaal of roestvrij staal.
• De transporteur biedt een grote transportcapaciteit en kan relatief zware lasten dragen. Kan ook worden gebruikt in industrieën met elektrische voertuigen, motorfietsen, generatoren en vergelijkbare producten.
• De transportsnelheid is nauwkeurig en stabiel, wat nauwkeurig gesynchroniseerd transport mogelijk maakt.
• Lamellenkettingtransporteurs kunnen over het algemeen direct met water worden gewassen, en bepaalde configuraties kunnen voor reiniging in water worden ondergedompeld. Voldoet aan de hygiëne-eisen van de voedings- en drankenindustrie.
• De apparatuur biedt een flexibele lay-out. Horizontaal, hellend en gebogen transport kan worden geïntegreerd in één transportlijn.
• De apparatuur heeft een eenvoudige structuur en is gemakkelijk te onderhouden.

Lamellenkettingtransporteurs worden veel gebruikt in de drankenindustrie om de productie-efficiëntie te verbeteren en de materiaalbehandeling te vereenvoudigen. Naast het voldoen aan de transportvereisten van etiketterings-, vul- en wasprocessen, kunnen ze ook worden geïntegreerd met sterilisatie-, bufferen- en opslagsystemen.

Tijdens transport en opslag mogen de transporteur en zijn componenten geen contact maken met zuren, logen, oliën, water of andere verontreinigingen. De apparatuur moet uit de buurt van warmtebronnen worden gehouden en worden beschermd tegen langdurige blootstelling aan direct zonlicht, regen en sneeuw.

De apparatuur mag tijdens transport en opslag niet worden samengedrukt, gestoten, laten vallen of worden blootgesteld aan zware schokken.

Bij het hijsen van de transporteur of een opgerolde transportband met een kraan wordt aanbevolen om een stalen hijsstang te gebruiken, samen met geschikte touwen en spreidbalken. Steek de stalen stang door het centrale asgat en bevestig de hijstouwen aan beide uiteinden van de stang. Een spreidbalk moet worden gebruikt om te voorkomen dat de touwen tegen de bandranden drukken en deze beschadigen.

Waar geen stalen stang of spreidbalk beschikbaar is, kan een hoogwaardige stoffen slinger door het centrale asgat worden gehaald. Beschermend opvulling moet tussen de slinger en de band worden geplaatst om schade aan de bandranden te voorkomen.

Een vorkheftruck met voldoende hefcapaciteit kan ook worden gebruikt. Er moet voor worden gezorgd dat de buitenkant van de band of de transportcomponenten niet worden beschadigd.

Lamellenkettingtransporteurlijnen zijn over het algemeen gemakkelijk schoon te maken, en het oppervlak van de transporteur kan direct met water worden gewassen waar het ontwerp van de apparatuur dit toelaat. De motor, de versnellingsbak, elektrische componenten, sensoren en het besturingssysteem mogen echter niet direct met water worden gewassen om schade of veiligheidsrisico's te voorkomen.

• De smeerolie in de tandwielmotor moet normaal gesproken na ongeveer één jaar gebruik worden gecontroleerd en vervangen, of volgens de onderhoudsinstructies van de versnellingsbakfabrikant.
• Na gebruik moet de stroomtoevoer worden uitgeschakeld wanneer de apparatuur niet langer nodig is.
• Het transportoppervlak en de omgeving moeten regelmatig worden schoongemaakt om de ophoping van vuil, productresten en vreemde voorwerpen te voorkomen.
• Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door getraind en gekwalificeerd personeel. Ongeautoriseerd personeel mag de apparatuur niet demonteren of repareren.
• Wanneer er een storing optreedt, mag de apparatuur niet blindelings worden geïnspecteerd of gerepareerd terwijl deze onder spanning staat. De stroomtoevoer moet eerst worden geïsoleerd en de storing moet door professionele technici worden gediagnosticeerd.
• Afschermingen en beschermingsinrichtingen mogen niet worden verwijderd terwijl de transporteur in werking is.

Tijdens bedrijf kan de lamellenkettingtransporteur worden blootgesteld aan belastingen van verschillende soorten, groottes en impactniveaus, wat resulteert in complexe spanningscondities. Typische vormen van schade zijn:

• Slijtage van het transportoppervlak en de randen
• Impactschade, penetratie, scheuren of scheiding veroorzaakt door grote of scherpe materialen
• Vermoeidheid veroorzaakt door herhaaldelijk buigen wanneer de ketting, band of ondersteunende componenten over tandwielen, poelies en rollen gaan
• Vermindering van mechanische sterkte en voortijdige veroudering veroorzaakt door temperatuur, vochtigheid, chemicaliën of andere omgevingsomstandigheden

Regelmatige inspectie, correct laden, tijdige smering en goede reiniging kunnen slijtage aanzienlijk verminderen en de levensduur van de transporteur verlengen.