Bezprzewodowy przenośnik łańcuchowy wysokiej prędkości do wielociągowego łączenia się w liniach pojemników ciekłych

Przenośnik taśmowy z listwami wykorzystuje standardowe łańcuchy z listwami jako powierzchnię transportową i jest napędzany silnikiem z przekładnią. Wiele rzędów łańcuchów z listwami można ustawić równolegle, tworząc szerszą powierzchnię transportową. Poprzez pracę poszczególnych rzędów łańcuchów z różnymi prędkościami, produkty mogą być płynnie łączone z wielu torów w jeden tor bez ściskania lub nadmiernego gromadzenia.

Takie rozmieszczenie spełnia wymagania transportu jednotorowego dla urządzeń do etykietowania, napełniania, mycia i innych procesów w przemyśle napojów. Końcówka rozładunkowa jednego przenośnika taśmowego z listwami i końcówka załadunkowa drugiego mogą być również skonfigurowane w sposób nakładający się, utrzymując butelki lub puszki w ciągłym ruchu podczas przenoszenia i zapobiegając pozostawaniu produktów w miejscu na linii przenośnika.

System nadaje się zarówno do transportu ciśnieniowego, jak i bezciśnieniowego pustych i napełnionych butelek lub puszek.

• Powierzchnia transportowa jest płaska i gładka o niskim współczynniku tarcia, zapewniając stabilne przenoszenie produktów między sekcjami przenośnika. Nadaje się do transportu butelek szklanych, butelek PET, puszek, kartonów, pojemników i różnych produktów pakowanych.
• Łańcuchy z listwami dostępne są ze stali nierdzewnej, tworzywa sztucznego technicznego i innych materiałów. Szeroki zakres specyfikacji można wybrać w zależności od transportowanego produktu i wymagań procesu.
• Rama przenośnika może być wykonana z profili aluminiowych, stali węglowej lub stali nierdzewnej.
• Przenośnik oferuje dużą zdolność transportową i może przenosić stosunkowo ciężkie ładunki. Może być również stosowany w branżach związanych z pojazdami elektrycznymi, motocyklami, generatorami i podobnymi produktami.
• Prędkość transportu jest dokładna i stabilna, umożliwiając precyzyjny zsynchronizowany transport.
• Przenośniki taśmowe z listwami zazwyczaj można myć bezpośrednio wodą, a niektóre konfiguracje mogą być zanurzane w wodzie do czyszczenia. Spełnia wymagania higieniczne przemysłu spożywczego i napojów.
• Urządzenie oferuje elastyczny układ. Transport poziomy, pochyły i zakrzywiony można zintegrować w jednej linii przenośnika.
• Urządzenie charakteryzuje się prostą konstrukcją i jest łatwe w utrzymaniu.

Przenośniki taśmowe z listwami są szeroko stosowane w przemyśle napojów w celu poprawy wydajności produkcji i uproszczenia obsługi materiałów. Oprócz spełniania wymagań transportowych procesów etykietowania, napełniania i mycia, mogą być również integrowane z systemami sterylizacji, buforowania i przechowywania.

Podczas transportu i przechowywania przenośnik i jego elementy nie mogą mieć kontaktu z kwasami, zasadami, olejami, wodą ani innymi zanieczyszczeniami. Urządzenie powinno być przechowywane z dala od źródeł ciepła i chronione przed długotrwałym działaniem bezpośredniego światła słonecznego, deszczu i śniegu.

Urządzenie nie może być ściskane, uderzane, upuszczane ani poddawane silnym wstrząsom podczas transportu i przechowywania.

Podczas podnoszenia przenośnika lub zwiniętego pasa transmisyjnego za pomocą dźwigu zaleca się stosowanie stalowej belki podnoszącej wraz z odpowiednimi linami i rozpórkami. Włóż stalową belkę przez otwór wału centralnego i przymocuj liny podnoszące do obu końców belki. Należy użyć rozpórki, aby zapobiec naciskowi lin na krawędzie pasa i ich uszkodzeniu.

Tam, gdzie nie ma stalowej belki ani rozpórki, przez otwór wału centralnego można przepuścić mocną taśmę parcianą. Między taśmą a pasem należy umieścić podkładki ochronne, aby zapobiec uszkodzeniu krawędzi pasa.

Można również użyć wózka widłowego o odpowiedniej nośności. Należy uważać, aby nie uszkodzić zewnętrznej powierzchni pasa ani elementów przenośnika.

Linie przenośników taśmowych z listwami są zazwyczaj łatwe do czyszczenia, a powierzchnię przenośnika można myć bezpośrednio wodą, jeśli konstrukcja urządzenia na to pozwala. Jednakże silnik, przekładnia, elementy elektryczne, czujniki i system sterowania nie mogą być myte bezpośrednio wodą, aby uniknąć uszkodzeń lub zagrożeń bezpieczeństwa.

• Olej smarujący w silniku z przekładnią powinien być zazwyczaj sprawdzany i wymieniany po około roku pracy lub zgodnie z instrukcjami konserwacji producenta przekładni.
• Po zakończeniu pracy zasilanie powinno zostać wyłączone, gdy urządzenie nie jest już potrzebne.
• Powierzchnia przenośnika i otaczające obszary powinny być regularnie czyszczone, aby zapobiec gromadzeniu się brudu, pozostałości produktu i ciał obcych.
• Prace konserwacyjne i naprawcze muszą być przeprowadzane przez przeszkolony i wykwalifikowany personel. Osoby nieupoważnione nie mogą demontować ani naprawiać urządzenia.
• W przypadku wystąpienia usterki urządzenie nie może być sprawdzane ani naprawiane na ślepo pod napięciem. Zasilanie powinno zostać najpierw odłączone, a usterka powinna być zdiagnozowana przez profesjonalnych techników.
• Osłony i urządzenia ochronne nie mogą być usuwane podczas pracy przenośnika.

Podczas pracy przenośnik taśmowy z listwami może być poddawany obciążeniom różnego typu, wielkości i poziomu uderzenia, co prowadzi do złożonych warunków naprężenia. Typowe formy uszkodzeń obejmują:

• Zużycie powierzchni transportowej i krawędzi
• Uszkodzenia udarowe, penetracja, rozdarcie lub separacja spowodowane przez duże lub ostre materiały
• Zmęczenie spowodowane powtarzającym się zginaniem podczas przechodzenia łańcucha, pasa lub elementów nośnych wokół kół zębatych, kół pasowych i rolek prowadzących
• Zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej i przedwczesne starzenie spowodowane przez temperaturę, wilgoć, chemikalia lub inne warunki środowiskowe

Regularna inspekcja, prawidłowe obciążanie, terminowe smarowanie i właściwe czyszczenie mogą znacznie zmniejszyć zużycie i przedłużyć żywotność przenośnika.