Épaississeur de boues industrielles, équipement de séparation solide-liquide pour la métallurgie humide
Nom de la marque:
Lanjiang
Numéro de modèle:
Série de nanomètre
Lieu d'origine:
Chine
MOQ:
1
Conditions de paiement:
T/T
Détails du produit
Mettre en évidence:
Épaississeur de boues pour la séparation solide-liquide
,Épaississeur de boues pour la métallurgie humide
Rake Operating Speed:
1/3 ~ 1/5 tr/min
Drive Types:
Entraînement central, entraînement périphérique
Equipment Diameter Range:
3 ~ 100 m
Applicable Industries:
Traitement des eaux usées
Tank Depth Range:
2 ~ 4 m
Description du produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Concentration par décantation à haute efficacité | Réduction de volume par cône profond pour pâte | Épaississeur
Équipement industriel de séparation solide-liquide pour les applications de métallurgie humide et de traitement des minéraux.
Aperçu du produit
L'épaississeur (également appelé concentrateur) est un dispositif de séparation solide-liquide à grande échelle basé sur la décantation par gravité. Il se compose généralement d'une cuve cylindrique peu profonde à fond conique, construite en béton, en bois ou en plaques métalliques soudées. L'équipement concentre la boue à faible concentration (10%~20% de teneur en solides) en une boue de sous-verse à haute teneur en solides (45%~55%) par décantation. Grâce à un mécanisme de raclage à rotation lente, la boue épaissie de sous-verse est déchargée par l'orifice inférieur. Les épaississeurs jouent un rôle crucial dans l'enrichissement et la séparation solide-liquide dans les concentrateurs, et sont également largement utilisés dans les processus de lixiviation et de lavage des usines de cyanuration pour les fonctions de concentration, de lavage et de tampon.
Spécifications techniques
| Paramètre clé | Spécifications et détails techniques |
|---|---|
| Gamme de diamètres d'équipement | 3 ~ 100 m |
| Gamme de profondeur de cuve | 2 ~ 4 m |
| Teneur en solides à l'alimentation | 10% ~ 20% |
| Teneur en solides de sous-verse | 45% ~ 55% |
| Vitesse de fonctionnement du racloir | 1/3 ~ 1/5 tr/min |
| Angle du cône de fond | 6° ~ 12° |
| Angle d'installation des dents du racloir | Environ 30° |
| Types d'entraînement | Entraînement central, entraînement périphérique |
Caractéristiques et avantages clés
- Concentration par gravité à haute efficacité : Repose sur le mécanisme de décantation par gravité et le racloir à boue à rotation lente (1/3 à 1/5 tr/min) pour concentrer efficacement la boue diluée de 10%~20% à 45%~55% de teneur en solides.
- Conception des dents de racloir en croix et inclinées : Les épaississeurs à entraînement central sont dotés de bras de raclage radiaux perpendiculaires avec des dents installées à des angles de 30° pour un raclage complet et une décharge efficace.
- Options de construction et d'entraînement flexibles : Cuves robustes en béton avec options de tôles d'acier pour les diamètres plus petits, ainsi que des systèmes de transmission à entraînement central et périphérique pour diverses conditions industrielles.
- Évolution technologique vers le cône profond pour pâte : Évolution avancée de la technologie des épaississeurs des modèles traditionnels aux épaississeurs à haute efficacité et à cône profond pour pâte, réduisant l'empreinte tout en augmentant la concentration de sous-verse à l'état de pâte.
Questions fréquemment posées
Dans quelles industries et quels scénarios les épaississeurs sont-ils principalement utilisés ?
Les épaississeurs sont largement utilisés dans la métallurgie humide, les concentrateurs (usines de traitement des minéraux), les usines chimiques et d'autres sites de production qui nécessitent un enrichissement et une séparation solide-liquide. Ils sont largement utilisés dans les usines de cyanuration pour les équipements de lixiviation et de lavage.
Y a-t-il une différence dans la manière dont les spécifications des modèles à entraînement central et à entraînement périphérique sont exprimées ?
Oui. Les spécifications des épaississeurs à entraînement central sont exprimées par le diamètre intérieur de la cuve de l'épaississeur, tandis que celles des types à entraînement périphérique sont exprimées par le diamètre de la piste annulaire.
Les épaississeurs traditionnels occupent énormément d'espace. Les appareils modernes ont-ils amélioré cela ?
Oui, il y a eu des améliorations significatives. Les épaississeurs modernes à haute efficacité et les épaississeurs à cône profond pour pâte ont subi des changements qualitatifs dans leurs principes de décantation. Combinés à l'utilisation de floculants, ils réduisent considérablement la superficie requise tout en augmentant considérablement la concentration de sous-verse à des états pâteux.
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