ठोस-तरल पृथक्करण में महारत हासिल करना: आउटसाइड-इन माइक्रोफिल्टर की एंटी-क्लॉगिंग यांत्रिकी

अत्यधिक केंद्रित औद्योगिक अपशिष्ट जल को फ़िल्टर करते समय, पारंपरिक स्क्रीन को एक पुरानी समस्या का सामना करना पड़ता हैः तेजी से जाल अंधापन और बंद होना।और बाहर निकाले गए कचरे में उच्च नमीडब्ल्यूएलडब्ल्यू प्रकार का बाहरी-अंदर घूर्णी ड्रम माइक्रोफिल्टर बुद्धिमान हाइड्रोलिक डिजाइन और विशेष सामग्री के माध्यम से इन परिचालन की बाधाओं को समाप्त करता है।

प्रवाह पथ को समझना इसकी दक्षता को पहचानने की कुंजी है। अपशिष्ट जल प्रणाली में प्रवेश करता है, एक बफर वितरण बॉक्स से गुजरता है और फ़िल्ट्रेशन पानी के स्तर तक बढ़ता है।बाहरड्रम के माध्यम से स्वच्छ पानी ड्रम के अंदर जाल के अंतराल के माध्यम से गुजरता है और फिर नीचे से बाहर निकलता है।यह नीचे से बाहर की ओर प्रवाह एक ही समय में जाल के निचले भाग को वापस धोता हैइस बीच, जाली के अंतराल से बड़े मलबे को बाहरी सतह पर अवरुद्ध कर दिया जाता है, ड्रम के घूर्णन द्वारा ले जाया जाता है, और एक अनलोडिंग तंत्र द्वारा एक स्लैग हॉपर में स्क्रैप किया जाता है।

रखरखाव और निपटान की लागत को कम करने पर ध्यान केंद्रित करने वाले सुविधा ऑपरेटरों के लिए, डब्ल्यूएलडब्ल्यू श्रृंखला दो असाधारण तकनीकी लाभ प्रदान करती हैः

• उलटा ट्रैपेज़ॉइडल जाल डिजाइनःस्क्रीन बारों में एक उलटा ट्रेपेज़ॉइडल (कंक्रीट तार) क्रॉस-सेक्शन होता है। यह अनूठा ज्यामिति यह सुनिश्चित करती है कि कण या तो पूरी तरह से गुजरते हैं या सतह पर रहते हैं,यह लगभग अवशेषों के लिए असंभव बनाने के लिए तंग और फिल्टर छिद्रों को बंद करने के लिए.

• दोहरी स्व-सफाई प्रणाली:बाहर निकलने वाले पानी के प्राकृतिक बैकवॉशिंग के अलावा, उपकरण में एक विशेष फ्लशिंग डिवाइस है जो चिपचिपी अशुद्धियों को दूर करता है,एक माध्यमिक आंतरिक फ्लशिंग प्रणाली के साथ संयुक्त इष्टतम जाल पुनरुद्धार की गारंटी के लिए.

• शुष्क अपशिष्ट निर्वहन:चूंकि मलबे को बाहर से पकड़ लिया जाता है और प्रभावी रूप से ड्रम के घूर्णन के दौरान निकाला जाता है,बाहर निकाले गए कचरे में नमी की मात्रा पारंपरिक "आंदरूनी-बाहरी" स्क्रीनिंग उपकरण की तुलना में 30% से 50% कम हैइससे कचरे के वजन और मात्रा में काफी कमी आती है और ढुलाई और निपटान शुल्क में कमी आती है।

• स्मार्ट परिवर्तनीय गतिःएक एसी चर गति मोटर द्वारा नियंत्रित, ड्रम के रोटेशन (चार से 20 r/min के बीच) को प्रवाह दर के आधार पर गतिशील रूप से समायोजित किया जा सकता है,यह सुनिश्चित करना कि ऊर्जा की खपत को कम से कम करते हुए उपकरण हमेशा अपनी इष्टतम कार्य स्थिति बनाए रखे.