واحد رسوب مغناطیسی با کارایی بالا با اثر فشرده و کیفیت عالی فاضلاب برای تصفیه فاضلاب صنعتی

سیستم مدغم رسوب انعقادی مغناطیسی، که به عنوان واحد انعقادی مغناطیسی، روشن کننده انعقادی مغناطیسی یا سیستم روشن کننده مغناطیسی یکپارچه نیز شناخته می شود،یک سیستم تصفیه آب فاضلاب با کارایی بالا است که ترکیبی از دوز کردن پودر مغناطیسی است.، انعکاس و فلوکولاسیون و جدایی جامد از مایع در یک واحد واحد.

این فرآیند از توانایی پودر مغناطیسی برای اتصال با آلاینده ها و افزایش تشکیل فلک استفاده می کند. آب های فاضلاب ابتدا با پودر مغناطیسی و هم پاشنده ها مخلوط می شوند تا فلک های مغناطیسی متراکم ایجاد شوند.این دسته ها به سرعت در منطقه رسوب می شوند، به دست آوردن جداسازی کارآمد لجن از آب.

پس از آن، مدفوع مستقر شده از طریق یک سیستم بازیابی پودر مغناطیسی پردازش می شود. پودر مغناطیسی بازیابی شده برای استفاده مجدد به فرآیند پردازش بازگردانده می شود.در حالی که لجن اضافی باقی مانده برای درمان بیشتر تخلیه می شود.

• بهره وری بالا از درمان:سرعت رسوب تقریباً سه تا پنج برابر بیشتر از سیستم های رسوب معمولی است، با زمان بازداشت هیدرولیکی که معمولاً فقط20-30 دقيقه.
• اثر فشرده:فقط حدودیک سوم تا نیمیاز مساحت زمین مورد نیاز برای فرآیندهای سنتی درمان.
• کیفیت عالی فاضلاباز بین بردن مواد جامد معلق بیش از95 درصد، با کم شدن ضخامت آب تحت سطح زیر1 NTUدر شرایط مناسب: حذف موثر کل فوسفور و نیاز شیمیایی به اکسیژن (COD)
• هزینه های عملیاتی کم:نرخ بازیافت پودر مغناطیسی از99 درصد، امکان بازیافت مستمر و کاهش مصرف مواد شیمیایی، جایگزینی پودر و هزینه های درمان لجن.

• تصفیه آب فاضلاب شهری
• قبل از تصفیه آب خام در کارخانه های تصفیه آب آشامیدنی، از جمله جلبک ها، تورم و حذف فسفر
• تصفیه پیشرفته و استفاده مجدد آب بازیافت شده در پارک های صنعتی
• تصفیه آب های شهری آلوده و بویایی
• تصفیه آب رودخانه ای که برای بازسازی زیست محیطی استفاده می شود
• تصفیه موقت و اضطراری آب
• تصفیه فاضلاب پس از فاجعه

سیستم مدغم رسوب مغناطیسی تخمک گذاری بر اساس اصلانعکاس مغناطیسی و رسوب.

در طول انعقادی، پودر مغناطیسی به عنوان یک بالاست یا ماده بذری عمل می کند، با کمک انعقادی و فلوکال برای تسریع در تشکیل فلوک و افزایش تراکم فلوک کار می کند.

در طول رسوب، فلک های مغناطیسی متراکم به سرعت تحت جاذبه قرار می گیرند و به طور قابل توجهی کارایی جدایی جامد-سیال را بهبود می بخشند.

در مرحله جداسازی مغناطیسی، یک میدان مغناطیسی با شدت بالا پودر مغناطیسی را از گل جدا می کند. پودر مغناطیسی بازیابی شده برای استفاده مجدد به فرآیند پردازش بازگردانده می شود.کاهش هزینه های عملیاتی.

پارامترهای عملیاتی واقعی باید با توجه به ویژگی های فاضلاب، کیفیت مطلوب فاضلاب، شرایط دوز شیمیایی و الزامات طراحی خاص پروژه تعیین شوند.

تعیین ظرفیت مورد نیاز و پارامترهای فرآیند بر اساس:

• حجم روزانه فاضلاب
• انواع و غلظت آلاینده های نفوذ کننده
• کیفیت مطلوب فاضلاب
• استانداردهای قابل استفاده برای تخلیه یا استفاده مجدد

برای آب های فاضلاب با غلظت کل فوسفور بالا، باید توجه ویژه ای به ظرفیت حذف فوسفور و شرایط لازم برای دوز مواد شیمیایی داده شود.

اولویت باید به تامین کنندگان با تجربه گسترده پروژه، شهرت قوی در بازار و تیم های فنی حرفه ای داده شود.

بررسی:

• مدارک و گواهینامه های شرکت
• مرجع پروژه های قبلی
• نتایج عملیاتی تجهیزات واقعی
• قابلیت های طراحی و تولید
• منابع پشتیبانی فنی

در صورت لزوم، انجام بازرسی در محل کارخانه تولید و پروژه های مرجع تامین کننده.

ارزیابی تجهیزات از تامین کنندگان مختلف به صورت جامع بر اساس:

• مواد ساختمانی
• نرخ بازیابی پودر مغناطیسی
• کارایی درمان
• کیفیت فاضلاب
• مصرف انرژی
• مصرف مواد شیمیایی
• قیمت تجهیزات
• هزینه های عملیاتی و نگهداری بلند مدت

انتخاب نباید تنها بر اساس پایین ترین قیمت خرید باشد، زیرا تجهیزات با کیفیت پایین ممکن است منجر به هزینه های عملیاتی بالاتر، عملکرد ناپایدار و افزایش نیازهای نگهداری شود.

انتخاب تامین کنندگان قادر به ارائه پشتیبانی فنی جامع، از جمله:

• راهنمای نصب
• راه اندازی تجهیزات
• آموزش اپراتورها
• پشتیبانی از تعمیرات معمول
• عرضه قطعات یدکی
• خدمات پاسخ سریع به خطا

خدمات پس از فروش قابل اعتماد برای اطمینان از عملکرد پایدار و طولانی مدت تجهیزات ضروری است.