Festflüssigkeitstrennung Schlamm Verdickungsmittel Abwasserbehandlung Automatische Steuerung
Markenbezeichnung:
Lanjiang
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
ISO9001/CE
Mindestbestellmenge:
1
Produktdetails
Hervorheben:
Automatische Abwasserbehandlung mit Schlammverdickungsmittel
,Fest-Flüssig-Trennung Schlammeindicker
,Schlammverdickungsmittel mit automatischer Steuerung
Productname:
Ausrüstung zur Schlammentfernung
Application:
Abwasserbehandlungsanlagen
Use:
Fest-Flüssig-Trennung
Produktbeschreibung
Detaillierte Spezifikationen & Funktionen
Verdicker Übersicht
Ein Verdicker ist eine Fest-Flüssig-Trennanlage, die auf Schwerkraftsedimentation basiert. Verdicker sind typischerweise als zylindrischer Flachtank mit konischem Boden konstruiert und verwenden Materialien wie Beton, Holz oder geschweißte Metallplatten für strukturelle Integrität.
Diese Ausrüstung verarbeitet Erzschlamm mit einem Feststoffgehalt von 10 % bis 20 % und wandelt ihn durch Schwerkraftsedimentation in Unterlauf-Erzschlamm mit einem Feststoffgehalt von 45 % bis 55 % um. Ein langsam rotierender Rechenmechanismus (1/3 - 1/5 U/min) erleichtert die Entnahme des eingedickten Unterlaufs aus dem Bodenauslass.
Verdicker werden in Cyanidierungsanlagen für Laugungs- und Waschvorgänge eingesetzt und erfüllen mehrere Funktionen, darunter Eindicken, Waschen und Puffern.
Klassifizierung des Antriebsmechanismus
Verdicker werden nach dem Antriebsmechanismus in zentral- und periphergetriebene Typen eingeteilt. Zentralgetriebene Verdicker werden nach dem Innendurchmesser des Tanks spezifiziert, während periphergetriebene Einheiten nach dem Ringbahn-Durchmesser gemessen werden.
Strukturelle Komponenten
Der zentralgetriebene Verdicker besteht aus drei Hauptkomponenten: dem Ringtank, dem Rechenmechanismus und dem Antriebssystem. Der Tank verfügt über einen sanft geneigten konischen Boden mit einer Neigung von 6° bis 12°, der typischerweise aus Beton oder Stahlplatten für kleinere Durchmesser gefertigt ist.
Eine kreisförmige Überlaufrinne entlang der oberen Innenwand steuert die Überlaufentnahme. Die zentrale vertikale Welle ist mit dem Rechenmechanismus verbunden, der aus kreuzweise angeordneten Rechenarmen, Rechenzähnen und Verstärkungsstreben besteht. Die Rechenzähne sind in einem Winkel von etwa 30° angebracht, um eine vollständige Produktentnahme zu gewährleisten.
Industrielle Anwendungen
Verdicker spielen eine entscheidende Rolle in Anlagen, die eine Anreicherung und Trennung von Feststoffen und Flüssigkeiten erfordern, darunter hydrometallurgische Anlagen, Mineralaufbereitungsbetriebe und chemische Verarbeitungsanlagen. Standarddurchmesser reichen von 3 m bis 100 m, mit Tiefen von 2 m bis 4 m.
Technologische Entwicklung
Die Entwicklung von Verdickern hat vier verschiedene Phasen durchlaufen:
- Ära vor Flockungsmitteln: Großer Platzbedarf mit geringer Sedimentationseffizienz
- Frühe Flockungsmittelintegration: Reduzierter Platzbedarf mit beschleunigten Sedimentationsraten
- Hocheffiziente Verdicker: Grundlegende Änderungen des Sedimentationsprinzips, die zu deutlich kleineren Stellflächen führen
- Paste-Tiefkegel-Verdicker: Dramatisch reduzierter Platzbedarf mit erheblich erhöhter Unterlaufkonzentration, die Pastenkonsistenz erreicht
Ausrüstungsklassifizierung
Verdicker werden hauptsächlich nach dem Antriebsmechanismus klassifiziert:
- Zentralgetriebener Typ: Typischerweise mit Durchmessern unter 24 Metern
- Peripherer Rollengetriebener Typ: Üblich für mittelgroße bis große Anwendungen mit Durchmessern um 53 Meter (bis zu 100 Meter)
- Peripherer Zahnstangengetriebener Typ: Überschreitet im Allgemeinen 53 Meter Durchmesser, derzeit begrenzt in der Anwendung
Leistungsmerkmale
- Die Integration von Flockungsmitteln erhöht die Partikelgröße der absetzenden Feststoffe für eine beschleunigte Sedimentation
- Die Installation von geneigten Platten reduziert die Absenkstrecke der Erzpartikel und erhöht gleichzeitig die effektive Absenkfläche
- Dick abgelagerte Schlammschichten sorgen für Flockung, Filtration, Kompression und Kapazitätssteigerung
- Umfassende Automatisierungssteuerungssysteme für optimierten Betrieb
Das Funktionsprinzip konzentriert sich auf die Zugabe von Flockungsmitteln zum einlaufenden Erzschlamm, was die Bildung von Flocken unter den Erzpartikeln fördert, um die Absenkgeschwindigkeit dramatisch zu erhöhen und die Gesamteindickungseffizienz zu verbessern.
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